優(yōu)勢(shì)：

1、采用國(guó)內(nèi)12000噸液壓機(jī)，一次壓制成形并整體落料加工制成，壓制過(guò)程中采用覆膜軟加工技術(shù)，板片成形精度高、質(zhì)量好，表面無(wú)劃傷和拉痕，并減低壓制應(yīng)力。

2、在同一板片上，板片波紋深度相同，從而保證板間每一接觸點(diǎn)完好銜接。

3、板片上無(wú)過(guò)度沖壓區(qū)，不會(huì)產(chǎn)生隱性裂紋（在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)的裂紋）。

4、板片上金屬紋路高度統(tǒng)一。

5、板片最薄可達(dá)0.3mm。

客戶效益：

1、板片承壓能力增強(qiáng)，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲勞腐蝕。

2、板片機(jī)械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏。

3、接觸點(diǎn)分布均勻，介質(zhì)流過(guò)板片時(shí)，湍流加強(qiáng)，最大限度提高傳熱效率。

4、減輕設(shè)備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。

● 板片巧克力式分流區(qū)的設(shè)計(jì)

優(yōu)勢(shì)：

1、板片分流區(qū)采用了：十字型（也稱巧克力塊）結(jié)構(gòu)。

2、即使最寬的板片，也能使流體充分均勻地分布在板片的各個(gè)角落，消除了板片上的換熱滯流區(qū)及滯流區(qū)內(nèi)低流速造成的介質(zhì)結(jié)垢對(duì)板片的腐蝕。

3、提高了分流區(qū)和滯流區(qū)內(nèi)的換熱效率，即提高了整個(gè)板片的換熱效率。

4、高湍流設(shè)計(jì)防止和最大限度地減少板間通道的堵塞，并達(dá)到自潔效果。

5、使分流區(qū)壓力損失最小。

6、運(yùn)用流體力學(xué)原理，采用流體逐級(jí)調(diào)配應(yīng)力方式，使流體進(jìn)入板間更為均勻，應(yīng)力釋放。

客戶效益：

1、板片所有的換熱面積都參與高效換熱，板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面積，無(wú)換熱死區(qū)。

2、不存在流動(dòng)死角，不容易發(fā)生積垢，不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕。

3、可以充分利用允許的壓力降，提高對(duì)流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。